18662537949
氧化鋯(gao)陶瓷(ci)作為(wei)高級(ji)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)，在(zai)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)會遇(yu)到(dao)壹些(xie)問題(ti)，這些(xie)問題(ti)會影(ying)響產品(pin)的(de)品(pin)質和性(xing)能。本(ben)文(wen)以(yi)氧化鋯(gao)陶瓷(ci)的燒制為(wei)例，對(dui)常見(jian)問題(ti)進(jin)行淺(qian)析(xi)，並(bing)介(jie)紹(shao)處理方法(fa)。
壹、燒(shao)結收縮率(lv)不(bu)穩定的問題(ti)
燒結收縮率(lv)是氧化鋯(gao)陶瓷(ci)制品的壹個重(zhong)要(yao)指標，燒結收縮率(lv)的不(bu)穩定會導致產(chan)品(pin)的尺(chi)寸穩定性不(bu)良。燒(shao)結收縮率(lv)受到(dao)多種(zhong)因素(su)的(de)影(ying)響，如粉(fen)體性(xing)質、工(gong)藝(yi)參數等(deng)。
解決方法(fa)：優(you)化粉(fen)體性(xing)質和工(gong)藝(yi)參數，以(yi)提高(gao)燒結收縮率(lv)穩定性。具(ju)體措(cuo)施(shi)如下(xia)：
1、合(he)理選擇(ze)粉(fen)體：在(zai)選擇(ze)粉(fen)體時(shi)，應根據氧化鋯(gao)陶瓷(ci)的要(yao)求(qiu)來(lai)選取(qu)相(xiang)應的(de)粉體。粉(fen)體的(de)平均粒徑(jing)和分(fen)布應控(kong)制在(zai)壹(yi)定範(fan)圍(wei)內(nei)，以確(que)保燒結收縮率(lv)的穩定性。
2、優(you)化工(gong)藝(yi)參數：工(gong)藝(yi)參數包(bao)括燒(shao)結溫度(du)、保溫時(shi)間(jian)、冷卻速(su)率(lv)等。當(dang)燒(shao)結溫度(du)較高(gao)時，燒結收縮率(lv)會增(zeng)加；當(dang)保(bao)溫時(shi)間(jian)較長(chang)時(shi)，燒結收縮率(lv)會增(zeng)加；當(dang)冷(leng)卻速(su)率(lv)較慢(man)時(shi)，燒(shao)結收縮率(lv)會降(jiang)低。因(yin)此，應根據實際情(qing)況(kuang)選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)工(gong)藝(yi)參數來(lai)控制(zhi)燒結收縮率(lv)。
二、氣(qi)孔(kong)率(lv)高的(de)問題(ti)
氣(qi)孔(kong)率(lv)是影(ying)響氧化鋯(gao)陶瓷(ci)的力(li)學性(xing)能(neng)和導電性(xing)能(neng)的重(zhong)要(yao)指標，高氣(qi)孔(kong)率(lv)會導致產(chan)品(pin)的力(li)學性(xing)能(neng)和導電性(xing)能(neng)下降(jiang)。
解決方法(fa)：減(jian)少(shao)粉體中(zhong)的氣(qi)體和控(kong)制燒(shao)結過(guo)程(cheng)中(zhong)的氣(qi)氛(fen)，以(yi)降(jiang)低(di)氣(qi)孔(kong)率(lv)。具(ju)體措(cuo)施(shi)如下(xia)：
1、合(he)理選擇(ze)粉(fen)體：粉(fen)體中(zhong)的雜(za)質、過(guo)多(duo)的(de)添(tian)加劑和揮(hui)發分(fen)等都會產生(sheng)氣(qi)孔(kong)。因(yin)此(ci)，在(zai)選擇(ze)粉(fen)體時(shi)應考(kao)慮(lv)其純(chun)度(du)和適(shi)當(dang)地(di)添加助劑，以提(ti)高其(qi)致密性(xing)。
2、加強(qiang)氣(qi)氛(fen)控(kong)制(zhi)：在(zai)氧化鋯(gao)陶瓷(ci)的燒制過(guo)程(cheng)中(zhong)，必須(xu)控(kong)制(zhi)燒(shao)結過(guo)程(cheng)中(zhong)的氣(qi)氛(fen)，以(yi)減(jian)少(shao)氣(qi)體的(de)殘(can)留和氧化等(deng)反應，從(cong)而降低(di)氣(qi)孔(kong)率(lv)。同(tong)時，應嚴(yan)格控制燒(shao)結溫度(du)和時(shi)間，以(yi)確保(bao)燒結得到(dao)充(chong)分。
三(san)、氣(qi)泡和裂(lie)紋的問題(ti)
氣(qi)泡和裂(lie)紋是氧化鋯(gao)陶瓷(ci)燒制中(zhong)常見(jian)的(de)問題(ti)。氣(qi)泡和裂(lie)紋會影響氧化鋯(gao)陶瓷(ci)的力(li)學性(xing)能(neng)和密實(shi)性(xing)。
解決方法(fa)：增(zeng)加氧氣(qi)氧化性(xing)和降(jiang)低熱(re)應力(li)，以減(jian)少(shao)氣(qi)泡和裂(lie)紋的產生。具(ju)體措(cuo)施(shi)如下(xia)：
1、優(you)化燒(shao)結溫度(du)：溫度(du)是影(ying)響燒結過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化鋯(gao)陶瓷(ci)氣(qi)泡和裂(lie)紋的產生的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)。過(guo)低(di)的(de)燒(shao)結溫度(du)會導致氣(qi)體在(zai)粉(fen)體中(zhong)殘留，過(guo)高(gao)的(de)燒(shao)結溫度(du)則會(hui)產生明(ming)顯(xian)的(de)熱(re)應力(li)，從(cong)而導致氧化鋯(gao)陶瓷(ci)產生裂紋。因此，應根據實際情(qing)況(kuang)選擇(ze)適(shi)當(dang)的(de)燒結溫度(du)。
2、控制(zhi)氧化性(xing)：在(zai)燒(shao)結氧化鋯(gao)陶瓷(ci)時，應控(kong)制燒結氧氣(qi)氣(qi)氛(fen)的(de)含(han)量(liang)，以提高氧化性(xing)。高(gao)氧化性(xing)的(de)氧氣(qi)氣(qi)氛(fen)能(neng)夠(gou)有(you)效(xiao)地降(jiang)低(di)氣(qi)泡的含(han)量，並(bing)在(zai)燒(shao)結過(guo)程(cheng)中(zhong)消(xiao)除(chu)裂紋。
綜上(shang)，氧化鋯(gao)陶瓷(ci)燒制過(guo)程(cheng)中(zhong)的常見(jian)問題(ti)包括(kuo)燒(shao)結收縮率(lv)不(bu)穩定、氣(qi)孔(kong)率(lv)高、氣(qi)泡和裂(lie)紋的產生等(deng)。針(zhen)對(dui)這些(xie)問題(ti)，應根據具(ju)體情(qing)況(kuang)進(jin)行優(you)化，從(cong)而提高(gao)氧化鋯(gao)陶瓷(ci)制品的品質和性(xing)能。